長(zhǎng)城網(wǎng)訊（通訊員王雪惠）一直以來(lái)，以鋼鐵為主業(yè)的敬業(yè)集團(tuán)有限公司始終堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展的宗旨大跨步邁進(jìn)。尤其是今年全國(guó)兩會(huì)將“碳達(dá)峰”“碳中和”寫入政府工作報(bào)告，這讓敬業(yè)集團(tuán)更加明確了發(fā)展方向，在節(jié)能減排達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的基礎(chǔ)上，又有了新的動(dòng)力源泉。

敬業(yè)集團(tuán)辦公樓。王雪惠 供圖

　　鋼鐵行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的中流砥柱，是保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行的“穩(wěn)定器”，也是能源消耗高密集型行業(yè)。未來(lái)一段時(shí)間，實(shí)施綠色發(fā)展、控制碳排放將成為敬業(yè)集團(tuán)低碳發(fā)展的第一要素。為積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，敬業(yè)集團(tuán)于近日牽手冶金工業(yè)規(guī)劃研究院，啟動(dòng)《敬業(yè)鋼鐵集團(tuán)碳達(dá)峰及降碳行動(dòng)計(jì)劃》編制工作，從戰(zhàn)略、規(guī)劃、工藝技術(shù)、節(jié)能減碳等不同層面入手，全面推動(dòng)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)。“低碳革命挑戰(zhàn)巨大，將重塑行業(yè)格局、關(guān)乎企業(yè)的發(fā)展權(quán)和未來(lái)發(fā)展模式，鋼鐵企業(yè)在制定碳達(dá)峰及低碳發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分結(jié)合自身戰(zhàn)略規(guī)劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好經(jīng)營(yíng)發(fā)展與減排降碳的關(guān)系。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)范鐵軍在敬業(yè)集團(tuán)調(diào)研時(shí)如是說(shuō)。

　　據(jù)了解，敬業(yè)集團(tuán)始終堅(jiān)持綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝，不斷深挖企業(yè)減污控污、節(jié)能降碳的潛力，企業(yè)廠容廠貌、生態(tài)環(huán)境、能源利用都有了極大提高，實(shí)現(xiàn)了制造綠色化、生產(chǎn)清潔化、廠區(qū)園林化，被評(píng)為“河北省工業(yè)旅游示范企業(yè)”，并于2017年入選國(guó)家工信部第一批綠色工廠。

　　在超低排放上，敬業(yè)集團(tuán)投資80億元以超低排放A級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為整改目標(biāo)不斷實(shí)施改造治理，完成了燒結(jié)、球團(tuán)脫硫脫硝、燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)、燒結(jié)機(jī)環(huán)冷水密封改造、高爐煤氣脫硫、高爐沖渣余熱回收及供暖、轉(zhuǎn)爐一次LT干法除塵、轉(zhuǎn)爐鋼包熱修、澆鑄移動(dòng)收塵裝置、鋼渣深度處理、雙超煤氣發(fā)電及污水零排放處理工程、白灰窯煙氣脫硫脫硝治理、全工序有組織超低排放治理、無(wú)組織排放及管控系統(tǒng)治理與建設(shè)等一系列節(jié)能減排項(xiàng)目改造和建設(shè)。

　　此外，廠區(qū)內(nèi)所有物料輸送采用全封閉皮帶運(yùn)輸，所有皮帶落料點(diǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)站全部配備布袋除塵設(shè)備；高爐出鐵場(chǎng)全封閉，做到了“出鐵不見鐵”；鐵水包全部加蓋運(yùn)輸，在減少煙塵排放同時(shí)又降低了鐵水熱量散失；所有煤氣、余熱全部回收用于發(fā)電，既保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了能源。2019年3月，敬業(yè)鋼鐵所有指標(biāo)達(dá)到河北省鋼鐵行業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

敬業(yè)集團(tuán)脫硫超低環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放設(shè)備。王雪惠 供圖

　　敬業(yè)集團(tuán)在主動(dòng)淘汰、化解過(guò)剩產(chǎn)能方面也是加大投入力度，投資59億元進(jìn)行鋼鐵裝備升級(jí)改造，壓減鐵產(chǎn)能99.75萬(wàn)噸、鋼產(chǎn)能40萬(wàn)噸，為河北省鋼鐵行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。新建裝備將全面采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)冶煉技術(shù)和工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化冶煉和智能化管理。通過(guò)升級(jí)改造，達(dá)到河北省超低排放標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放總量大幅降低，對(duì)改善空氣質(zhì)量有明顯的社會(huì)效益。

　　開展鋼鐵工業(yè)顛覆性、突破性創(chuàng)新技術(shù)研究，提高減排成效。敬業(yè)集團(tuán)與東北大學(xué)合作，總投資30億元，建設(shè)國(guó)內(nèi)首套高品質(zhì)薄帶鑄軋生產(chǎn)線，原來(lái)600米一條的軋材線縮短至70米，較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本降低35%，產(chǎn)線燃料消耗降低95%，水電耗降低80%，CO₂排放降低85%，為碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供有力支撐。

　　啟動(dòng)公轉(zhuǎn)鐵工程，從根本上解決運(yùn)輸車輛的污染物排放。敬業(yè)集團(tuán)投資34億元建設(shè)的鐵路專用線是石家莊市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，正線全長(zhǎng)約23公里，每年可減少平山縣約130萬(wàn)輛重型貨車通行，減少40萬(wàn)噸二氧化碳排放量。構(gòu)建綠色低碳物流體系，為企業(yè)低碳發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的改造實(shí)施，敬業(yè)集團(tuán)能耗和環(huán)保指標(biāo)水平得到大幅度提高：與2015年相比，噸鋼綜合能耗由580千克標(biāo)煤/噸降至491千克標(biāo)煤/噸，下降15.34%，能耗水平均處于行業(yè)前列；噸鋼碳排放強(qiáng)度從2015年的1.76噸降到現(xiàn)在的1.51噸；噸鋼二氧化硫排放量由0.8千克/噸下降到0.11千克/噸，削減幅度達(dá)到86.25%；噸鋼煙粉塵排放量由2.74千克/噸下降到0.38千克/噸，削減幅度為86.13%；噸鋼氮氧化物排放量由3.38千克/噸下降到0.19千克/噸，削減幅度達(dá)到94.38%。