長城網·冀云客戶端訊（通訊員 王曉丹）一直以來，冀中能源股份公司葛泉礦堅持將創新作為破解發展難題的“金鑰匙”，鼓勵職工把創新思維運用到生產實踐中，通過自主創新、管理提效、全員創效等措施，讓降本理念貫穿生產運營工作每個環節，使“金點子”結出降本增效的“金果實”。

　　優化132下01工作面邊角煤回收方案 實現“顆粒歸倉”

　　隨著礦井服務年限的延長，可采資源越來越少.葛泉礦對開發困難的煤炭資源進行分析研究，選擇技術上可行、經濟上合理的開采技術，對邊角煤進行收回，將煤炭資源應收盡收，增加礦井實際可采煤量，實現“顆粒歸倉”。

　　在132下01工作面，該礦最終采用扇形工作面布置和工作面曲線對接技術。由于沖積層上下浮動較大，為減小13m沖積層防塌煤柱線對運料巷布置的影響，采取運輸巷沿斷層超前掘進的方式，提前運料巷探明斷層與13m防塌煤柱線交匯點，然后和運料巷兩頭打鉆超長距離控制13m沖積層防塌煤柱線位置，盡量簡化回采系統，沿防塌煤柱線布置運料巷，最終切眼、運料巷形成60°的扇形工作面。工作面初采時，旋轉調采機尾60°，后機尾分兩次持續加架，2122#測點前每推進3.5m加一架，2122#測點至2118#測點之間每0.8m加一架。2122#測點至2118#測點之間巷道與工作面之間夾角30°，為減小工作面持續加架、續接刮板輸送機對生產的影響，特采用曲線工作面一次性對接刮板輸送機、持續加架技術回采。目前132下01工作面以完成以上工作，多回收邊角煤資源8.4萬噸。

　　優化1729工作面跨上山連續回采方案 延長礦井服務年限

　　該礦將優化設計作為增收節支的關鍵環節，在設計方案上反復研究，在1729工作面采用跨上山連續回采方案，通過施工補巷110m，為后續跨上山回采其期間提供運料線和運煤線，再經過調采機頭、機尾和機尾對接等回采工藝，實現不搬家連續回采，完成邊角煤回收，增加礦井實際可采煤量，為礦井長遠發展提供保障。

　　1729工作面回采方案優化，實現了跨上山連續回采，節省了一次搬家倒面費用，提高了安全系數，還多回收邊角煤2.9萬噸，創效500余萬元，同時也為1751工作面的接替贏得了寶貴時間。

　　468采煤機的優化改造 實現安全高效生產

　　該礦1728工作面468采煤機組設計最大俯采角度為30°，加之斷層巖性破碎，片幫嚴重，導致采煤機在牽引過程中阻力大，變頻器時常會出現過載報警停車。由于1728工作面機頭1-35架處出現斷層，且采煤機大角度俯采推進，工作面刮板輸送機下山傾斜角度最大處達到32°，468采煤機最大俯采角度達到39°，頻繁出現左、右搖臂升降慢甚至不升降的液壓故障，嚴重制約著生產。

　　機修廠通過現場調研分析，制訂可行的優化解決方案，對牽引系統平滑靴改造，通過加高改造后的平滑靴有效緩解了俯采角度大導致的牽引阻力大的故障；對液控系統改造，應用了改造后的吸油裝置，回到油箱內的液壓油中未出現泡沫，高、低壓溢流閥壓力穩定，調高油缸動作靈敏可靠，成功解決了由于吸空原因而導致的搖臂不升降故障。此次468采煤機的成功改造，每月可減少機電事故影響的生產時間為16小時，減輕了職工的勞動強度，保障了原煤生產的有序進行，實現了增產增收。